En olieseparator skiller smøreolie og olieaerosoler fra luften i oliesmurte kompressorer og vakuumpumper. Det er med til at begrænse olietab, bevare en stabil drift og reducere mængden af olie, der føres videre med luften eller ud i omgivelserne.
Hos os finder du olieseparatorer til industrielle kompressor- og vakuumsystemer. Vi leverer både filterindsatser, filterelementer og spin-on-filtre til forskellige fabrikater og modeller. Har du et eksisterende varenummer, kan vi også hjælpe med at finde et kompatibelt erstatningselement.
Skil smøreolien effektivt fra luften
I oliesmurte systemer anvendes olie blandt andet til smøring, køling og tætning. Under driften kan en del af olien følge med luftstrømmen som fine dråber og olietåge. Her har olieseparatoren til opgave at tilbageholde olien, så den kan opsamles og i mange systemer føres tilbage til oliekredsløbet.
En velfungerende olieseparator bidrager til:
- Et lavt indhold af olie i den udgående luft
- Mindre unødigt olieforbrug
- Stabil ydelse fra kompressoren eller vakuumpumpen
- Begrænset trykfald over filterelementet
- Mindre risiko for oliebelægninger i det efterfølgende system
- Længere levetid for systemets øvrige komponenter
Det er derfor vigtigt, at separatoren både passer fysisk til udstyret og opfylder kravene til blandt andet luftmængde, olietype, temperatur og tilladt differenstryk.
Hvad gør en olieseparator?
En olieseparator indeholder et specialudviklet filtermedie, som tilbageholder de fine oliedråber i luftstrømmen. Gennem koalescens samles de små dråber til større dråber, som kan drænes fra filtermediet og ledes tilbage til systemet eller opsamles.
En olieseparator skal ikke forveksles med et almindeligt filter til trykluft. Olieseparatoren indgår i selve kompressoren eller vakuumpumpen og fjerner størstedelen af den olie, der følger med luftstrømmen. Et efterfølgende trykluftfilter bruges derimod til at opnå den ønskede luftkvalitet i trykluftanlægget.
Olieseparator til kompressor
I en oliesmurt kompressor blandes olie og luft under komprimeringen. Inden den komprimerede luft forlader kompressoren, skal olien udskilles igen. Her tilbageholder olieseparatoren de fine oliedråber, så olien kan returneres til systemet, mens luften sendes videre.
Når du vælger filter til kompressor, er det vigtigt at skelne mellem olieseparatoren og de filtre, der monteres efter kompressoren. De efterfølgende filterhuse og filterelementer til trykluft fjerner resterende partikler, kondens og olieforurening fra den komprimerede luft.
Et stigende differenstryk over olieseparatoren kan belaste kompressoren og påvirke dens ydelse og energiforbrug. Separatoren skal derfor være korrekt dimensioneret og udskiftes efter producentens anvisninger og de faktiske driftsforhold.
Olieseparator til vakuumpumpe
I en oliesmurt vakuumpumpe anvendes en olieseparator ofte som udblæsningsfilter. Filterelementet tilbageholder olietåge og olieaerosoler i udblæsningsluften, så mindre olie slipper ud i det omkringliggende miljø.
Det rette filter til vakuumpumpe kan bidrage til renere udblæsningsluft, mindre oliespild og et mere stabilt vakuumsystem. Vi leverer olieseparatorelementer til oliesmurte vakuumpumper på tværs af forskellige industrielle anvendelser.
Filterindsatser og spin-on-filtre
Olieseparatorer findes i forskellige konstruktioner. Mange kompressorer og vakuumpumper benytter en udskiftelig filterindsats, som monteres i et eksisterende separatorhus. Andre systemer anvender et spin-on-filter, hvor element og ydre hus udskiftes som én samlet enhed.
Vi kan levere begge løsninger. Det afgørende er, at det nye element passer til udstyrets konstruktion og har de rette tekniske egenskaber. En fysisk passende indsats er ikke nødvendigvis korrekt, hvis den afviger i forhold til blandt andet filtermedie, luftmængde eller tilladt trykfald.
Sådan finder du den rigtige olieseparator
Den sikreste vej til den rette løsning er ofte at tage udgangspunkt i det eksisterende varenummer. Det kan bruges til at finde det originale produkt eller en kompatibel krydsreference.
Det er en fordel at have følgende oplysninger klar:
- Fabrikat og model på kompressoren eller vakuumpumpen
- Det eksisterende varenummer eller reservedelsnummer
- Mål på det nuværende filterelement
- Systemets luftmængde
- Olietype og driftstemperatur
- Tilladt differenstryk
- Krav til restolieindhold i den udgående luft
Er oplysningerne ikke tilgængelige, kan vores filterspecialister hjælpe med at afdække specifikationerne. Ud fra udstyrets oplysninger eller det eksisterende filternummer kan vi finde den originale olieseparator eller et kompatibelt erstatningselement til en lang række kompressorer og vakuumpumper.
Vi er nemlig officiel dansk forhandler af Walker Filtration, som fremstiller olieseparatorelementer til oliesmurte kompressorer og vakuumpumper, og deres sortiment omfatter løsninger til forskellige industrielle driftsforhold og tekniske krav.
Hvornår skal en olieseparator udskiftes?
Der findes ikke ét skifteinterval, som gælder for alle kompressorer og vakuumpumper. Intervallet afhænger blandt andet af udstyret, olietypen, driftstimerne, temperaturen og belastningen. Producentens serviceplan skal derfor altid være udgangspunktet.
Tegn på, at olieseparatoren bør kontrolleres, kan være:
- Stigende differenstryk
- Forøget olieforbrug
- Olie i den udgående luft
- Synlig olietåge fra vakuumpumpens udblæsning
- Faldende ydelse eller øget energiforbrug
- En alarm eller serviceindikator fra udstyret
Udskiftes elementet for sent, kan det påvirke både systemets ydelse og de samlede driftsomkostninger.
Find din olieseparator i LFS
I vores kundeportal, LFS, kan du søge på varenummer, mål, maskine eller krydsreference. Du kan også oprette maskinlister og få et samlet overblik over filterforbruget på tværs af kompressorer, vakuumpumper og øvrige anlæg.
Når det rette produkt er fundet, kan du bestille direkte i LFS og følge ordren frem til levering. Er du i tvivl om, hvilken løsning du skal bruge, kan du kontakte os, ringe på +45 56 13 10 72 eller skrive til [email protected], så hjælper vi med at finde den rette olieseparator.